ThermoControl - Industriethermografie

ThermoControl - Industriethermografie wird in der Industrie für unterschiedlichste industrielle Bereiche eingesetzt.

Im Maschinenbau geht hierbei bspw. um Temperaturmessung an Getriebegehäusen, Lager, Kompressoren, Hydraulik, Motoren, etc.
Ziel ist die Verminderung von Überhitzung, Motor und Lagerverschleiß.

Im Bereich der Temperaturüberwachung an Kühlsystemen, Dampfleitungen, Ventilatoren, Turbinen, Dampfkesseln, Rohrleitungen, etc. dient die Thermografie der Überwachung und Früherkennung von Schäden. Zudem ist die Überhitzungserkennung an Generatoren und Energieverteilungen ein wichtiger Bestandteil der Einsatzgebiete für IR-Kameras in der industriellen Fertigung.

Festinstallierte Geräte wiederum werden zur kontinuierlichen Beobachtung eingesetzt und finden vermehrt Anwendung in der Prozessoptimierung von Glasherstellung, Schweißvorgang, Lackstrassen, Textiliendruck, etc.

Beispiel:
Materialschäden an einer Windkraftanlagen Flügel

Wärmeverluste an einem Kühlturm

Beispiel:
Temperaturmessung an Ziehsteinen der Firma Herm. Klincke J.H. Sohn

Thermografische Aufnahmen

geben Aufschluss über Fehler in Halbleiterbauteilen
weisen Kurzschlüsse an Transistoren schnell nach
dienen der Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung
entdecken Schwachstellen in der Isolation oder andere Fehlerursachen und verhindern somit größere Schäden
erhöhen die Sicherheit und Zuverlässigkeit elektrischer Anlagen
vermeiden Brandgefahr und kostspielige Produktionsausfälle durch Früherkennung von sich anbahnenden Schäden
ermöglichen erst die präventiven Instandhaltung von Leistungselektrik
reduzieren Kosten! (geplante Reparaturen wirken kostensenkend, Qualität- und produktionssteigernd)

Regelmäßige thermografische Inspektionen sind ein hervorragendes Frühwarnsystem!

Thermografie - Energieeinsparungen an Industrieanlagen

ThermoControl - Industriethermografie

Einsatzgebiete ThermoControl

Einsatzgebiete
ThermoControl